El 1940, la gent va descobrir condensadors ceràmics i va començar a utilitzar BaTiO3 (titanat de bari) com a material principal. Els condensadors ceràmics tenen excel·lents propietats d'aïllament, el que els fa molt utilitzats en el camp de l'electrònica. A causa de la seva capacitat per funcionar dins d'un ampli rang de temperatures, els condensadors ceràmics es van convertir en una opció ideal tant per a petites empreses com per a dispositius electrònics militars.

Amb el temps, els condensadors ceràmics es van convertir en un producte comercial. Al voltant de la dècada de 1960, van sorgir condensadors ceràmics multicapa i van guanyar ràpidament el reconeixement del mercat. Aquests condensadors es fabriquen apilant múltiples capes de ceràmica i elèctrodes metàl·lics, proporcionant una densitat de capacitat i estabilitat més alta. Aquesta estructura permet que els condensadors ceràmics multicapa ocupin menys espai en petits dispositius electrònics alhora que ofereixen valors de capacitat més grans.

A la dècada de 1970, amb l'aparició de circuits integrats híbrids i ordinadors portàtils, els dispositius electrònics van progressar ràpidament. Els condensadors ceràmics, com a components elèctrics i electrònics essencials, també van ser desenvolupats i aplicats. Durant aquest període, els requisits de precisió dels condensadors ceràmics van continuar augmentant per satisfer les necessitats de processament de senyal i emmagatzematge de dades dels dispositius electrònics. Al mateix temps, la mida dels condensadors ceràmics es va reduir gradualment per adaptar-se a la mida reduïda dels productes electrònics.

Avui, els condensadors ceràmics tenen aproximadament el 70% de la quota de mercat al mercat de condensadors dielèctrics. S'utilitzen àmpliament en equips de comunicació, ordinadors, electrònica d'automòbils, dispositius mèdics i altres camps. Els condensadors ceràmics són coneguts per la seva estabilitat a alta temperatura, baixes pèrdues, llarga vida útil i excel·lent rendiment elèctric. A més, amb l'aparició de noves tecnologies com els condensadors i supercondensadors ceràmics multicapa, la funcionalitat i el rendiment dels condensadors ceràmics continuen millorant.

Pel que fa a l'especialització, el procés de fabricació de condensadors ceràmics requereix un estricte control del procés i proves de qualitat. En primer lloc, la selecció i la proporció de matèries primeres són crucials per al rendiment dels condensadors. Durant el procés de fabricació, intervenen passos com la barreja de pols, la formació, la sinterització i la metal·lització. Cada pas requereix un control precís de paràmetres com la temperatura, la pressió i el temps per garantir la qualitat i l'estabilitat dels condensadors. A més, cal provar el valor de la capacitat, la tolerància de tensió, el coeficient de temperatura i altres aspectes per verificar si els condensadors compleixen els estàndards especificats.

En conclusió, els condensadors ceràmics són components indispensables en el camp de l'electrònica i tenen un valor d'aplicació important. Amb els avenços tecnològics i les demandes creixents, els condensadors ceràmics seguiran evolucionant i demostrant la seva especialització i diversificació en diversos camps.