I 1940 opdagede folk keramiske kondensatorer og begyndte at bruge BaTiO3 (bariumtitanat) som deres hovedmateriale. Keramiske kondensatorer har fremragende isoleringsegenskaber, hvilket gør dem meget udbredte inden for elektronik. På grund af deres evne til at fungere inden for et bredt temperaturområde, blev keramiske kondensatorer et ideelt valg for både nystartede små virksomheder og militære elektroniske enheder.

Med tiden udviklede keramiske kondensatorer sig til et kommercielt produkt. Omkring 1960'erne dukkede flerlags keramiske kondensatorer op og vandt hurtigt markedsanerkendelse. Disse kondensatorer er lavet ved at stable flere keramiske lag og metalelektroder, hvilket giver højere kapacitansdensitet og stabilitet. Denne struktur gør det muligt for flerlags keramiske kondensatorer at optage mindre plads i små elektroniske enheder, mens de tilbyder større kapacitansværdier.

I 1970'erne, med fremkomsten af ​​hybride integrerede kredsløb og bærbare computere, udviklede elektroniske enheder hurtigt. Keramiske kondensatorer, som væsentlige elektriske og elektroniske komponenter, gennemgik også yderligere udvikling og anvendelse. I denne periode fortsatte præcisionskravene til keramiske kondensatorer med at stige for at opfylde behovene for signalbehandling og datalagring af elektroniske enheder. Samtidig er størrelsen af ​​keramiske kondensatorer gradvist reduceret for at tilpasse sig den krympende størrelse af elektroniske produkter.

I dag har keramiske kondensatorer cirka 70 % af markedsandelen på markedet for dielektriske kondensatorer. De er meget udbredt inden for kommunikationsudstyr, computere, bilelektronik, medicinsk udstyr og andre områder. Keramiske kondensatorer er kendt for deres højtemperaturstabilitet, lave tab, lange levetid og fremragende elektriske ydeevne. Ydermere, med fremkomsten af ​​nye teknologier såsom flerlags keramiske kondensatorer og superkondensatorer, fortsætter funktionaliteten og ydeevnen af ​​keramiske kondensatorer med at forbedres.

Med hensyn til specialisering kræver fremstillingsprocessen af ​​keramiske kondensatorer streng proceskontrol og kvalitetstest. For det første er udvælgelsen og proportioneringen af ​​råmaterialer afgørende for kondensatorernes ydeevne. Under fremstillingsprocessen er trin som pulverblanding, formning, sintring og metallisering involveret. Hvert trin kræver præcis kontrol af parametre som temperatur, tryk og tid for at sikre kvaliteten og stabiliteten af ​​kondensatorerne. Derudover er testning for kapacitansværdi, spændingstolerance, temperaturkoefficient og andre aspekter nødvendig for at verificere, om kondensatorerne opfylder de specificerede standarder.

Som konklusion er keramiske kondensatorer uundværlige komponenter inden for elektronik og har en betydelig anvendelsesværdi. Med teknologiske fremskridt og stigende krav vil keramiske kondensatorer fortsætte med at udvikle sig og demonstrere deres specialisering og diversificering inden for forskellige områder.