의료계의 CT 장비는 해당 의료 기기의 준비와 함께 카운티 차원의 거의 모든 병원에서 널리 사용되었습니다. 따라서 의료 서비스는 종종 기계에서 발생합니다. 이제 CT 시스템의 기본 구조와 실패의 주요 원인을 간략하게 살펴 보겠습니다.
A, CT 기계의 기본 구조
수년간의 개발 끝에 CT 장비 구조가 크게 개선되어 검출기 층이 증가하고 스캐닝 속도가 빨라졌습니다. 종의 수는 더 많습니다. 그러나 그 구성은 기본적으로 같은 하드웨어입니다. 세 가지 주요 부분이 있습니다.
1는 부분적으로 X 선 검출기 갠트리가 있습니다.
2은 컴퓨터가있는 콘솔입니다.
3, 환자 침대를 들어 올리는 것입니다.
관점에서 구조와 기능은 다음과 같이 나눌 수 있습니다 : 컴퓨터 스캐닝의 제어 및 환자의 기계적 부분의 일부분의 이미지 재구성 스캔 스캔 프레임과 다운 침대. 고압 X 선 발생 장치 및 X 선 튜브를 생산하고 정보 및 데이터 탐지 부분을 추출합니다. CT의 이러한 기본 구조적 특징에 따르면 기본 방향을 벗어나는 부분을 결정하지 못했으며 기초가 있습니다.
2 대의 CT 장비 고장 분류, 출처 및 특성
CT는 실패의 원인을 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 첫째, 환경 요인으로 인해 실패가 발생하지 않습니다. 두 번째는 부적절한 오류 작동으로 인해 발생합니다. 셋째, 노화 자체의 CT 성분, 질적 변화. 기계적 마모 또는 파손을 초래하는 파라미터 드리프트.
환경 요인의 1 실패
CT 실내 온도, 습도, 공기 정화도, CT의 안정성으로 인한 전원 공급 장치의 고장으로 인한 환경 적 요인의 변화로 인한 고장. 예를 들면 : 통풍이 좋지 않고, 실내 온도가 너무 높으면 특정 장치 (예 : 전원 공급 장치 또는 변압기)가 과열되거나 심지어는 기판이 손상 될 수 있습니다. 기계 보호, 검출기 및 관련 회로의 중단으로 과도한 온도 드리프트 및 기타 이미지 결함이 발생합니다. CT 공급 전압 서지로 인해 컴퓨터가 제대로 작동하지 않을 수 있으며 기계가 불안정 해지고 압력이 정상이 아니며 결국 X 선 불안정으로 이미지 품질로 이어질 수 있습니다. 공기 정화도 쉽게 컴퓨터 하드 인생을 짧게 잘라 이어질 좋은 먼지되지 않습니다. 납의 먼지 축적에 의한 다수의 광 신호 전송 제어 오작동; 습도가 너무 크면 전자 장치의 단락 오류가 발생합니다. CT에 의해 직접적으로 또는 간접적으로 야기 된 환경 적 요소는 큰 피해를 입히며 영구적 인 손상을 일으킬 수 있습니다. 따라서 가능한 한 운영 환경, CT 결함이 적고 서비스 수명이 길어집니다.
부적절한 조작으로 인한 2 사람의 실수
일반적인 인간의 오류 요인은 다음과 같습니다 이미지의 균일 성의 결과로 시간이나 워밍업 루틴 교정의 부족, 정상 또는 좋은, 환자 위치 오류에 대한 CT 결과 이미지를 청소하는 허용되지 않습니다; 환자는 농산물에 의한 금속 이미지 인공물을 착용합니다. 같은 시간에 다양한 CT 작동이 중단됩니다. 스캐닝 매개 변수를 선택하면 부적절한 방식으로 이미지 아티팩트가 증가합니다. CT는 일반적으로 인간의 오류로 인해 재 작업 또는 종료 재시작에 대한 올바른 절차의 이유를 식별하는 한 일반적으로 문제를 해결할 수있는 손상된 결과로 이어지지 않습니다.
3 · CT 하드웨어 손상 자체 주요 생산 실패
가장 성숙한 CT의 수입은 시간 경과에 따른 실패 발생의 통계적 확률의 법칙에 따라 안장 모양의 경향이었으며, 장기간 경과 후 6 개월 동안 높은 실패율을 보였다 (5- 8 년) 비교적 안정적인 낮은 7-8 년의 기간에 다음 점차적으로 증가하기 시작했다.
a · 기계 부품의 고장
주로 다음과 같은 3 가지 주요 결함이 소개되었습니다.
장비의 수명이 늘어남에 따라 기계 고장이 발생하고 매년 증가하고 있습니다. 초기 CT는 스캔 사이클 시간에 역 회전 모드를 전환하여 매우 짧은 회전 속도 - 균일 - 정지 속도가 느려지고 반복적으로 반복되어 높은 기계 고장률을 초래합니다. 예를 들어, 속도가 너무 불안정하고, 스핀을 생성하기가 너무 쉬우 며 브레이크, 히트, 벨트가 너무 느슨합니다. 케이블 마모, 골절 및 기타 고장. 오늘날 CT의 대다수는 슬립 링 기술, 단방향 균일 회전을 사용하고 있으며 일부 고급 장비는 마그네틱 드라이브 기술을 사용하여 회전 기계의 고장을 크게 줄였습니다. 그러나 슬립 링을 사용하기 때문에 슬립 링 회전 마찰로 장기간 열악한 접촉이 발생하고 스핀들이 제어 불능 상태와 같이 일련의 기계적 및 전기적 장애를 일으키기 때문에 슬립 링을 사용하기 때문에 또 다른 결함이 발생합니다 압력 제어, 점화 (높은 슬립 링), 일부 (슬립 링 전송) 제어 신호 손실. 정기적으로 링 유지 관리 및 교체를 풀어주십시오. 다른 구성 요소는 또한 X 선 시준기 기계 부품과 같은 기계적 결함이 쉽게 발생하여 제어가 어려워졌습니다. 장기간 작업 후 팬 고장; 펄스 발생기의 모터 회전 제어 신호는 또한 펄스 현상의 손실과 같은 마모 또는 손상으로 인해 발생할 수 있습니다.
b · 생성 된 결함의 X- 선 부분
고주파 인버터, 고전압 변압기, 2 선 튜브 및 제어 회로, 고전압 케이블과 같은 X 선 CT 장비 생산 제어 지점. 주 인버터의 한 부분은 고압 변압기 1 차에 추가 된 저주파수로 변환하는 데 사용됩니다. 일반적인 결함은 다음과 같습니다.
(1) 파손 - 레이 튜브 자체 : 회전 애노드 장애와 같은 큰 회전 소음으로 나타납니다. 진지한 전환하지 마십시오. 붙어, 노출은 양극 과전류 현상 때 생성; 불의 필라멘트 부분, 필라멘트가 꺼져있다. 방사선이 없으므로; X 선관 유리 코어 누설로 인한 파열 또는 누출, 노출, 진공 저하, 고압 점화 등의 결과가 아닙니다.
(2) 고장의 고압 부분을 생성 : 인버터 회로 고장, 고장, 등 고전압 변압기 단락, 고전압 커패시터 점화, 고장. 이러한 장애로 인해 종종 해당 퓨즈가 끊어집니다. 동시에, 중단의 자동 보호의 노출 또는 노출 수 없습니다.
(3) 고전압 케이블 오류 : 일반적인 커넥터가 느슨해져 점화, 과전압 또는 고전압, 고전압 케이블 조기 CT X- 선 튜브 회전이 마모로 인하여 장기간 사용 후 내부 단락 회로가 높습니다. 고전압 점화 케이블을 사용할 경우 이러한 고장은 일반적으로 끊어진 퓨즈에 해당합니다.
c · 오류의 컴퓨터 부분
컴퓨터 부품 고장 확률이 비교적 작고, 일반적인 키보드, 마우스, 트랙볼, 몇 가지 작은 문제와 같은 수리가 쉽습니다. 대부분의 하드 디스크, 테이프 드라이브, 광 자기 장애, 이는 하드 디스크 및 장시간 사용으로 인해, 나쁜 영역이 점차적으로 증가하여 전체 손상을 초래합니다.
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