ຊັ້ນປະທັບຕາພາຍນອກຂອງຕົວເກັບປະຈຸເຊລາມິກແຮງດັນສູງ, ໂດຍສະເພາະຊັ້ນ epoxy, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະລັກສະນະຂອງຕົວເກັບປະຈຸຂອງມັນເອງ.
ທໍາອິດແລະສໍາຄັນ, ການຜູກມັດລະຫວ່າງຊິບເຊລາມິກແລະຊັ້ນ epoxy ແມ່ນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມຜູກພັນທີ່ອ່ອນແອສາມາດນໍາໄປສູ່ການ capacitance ຕ່ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສະຖານທີ່ຜູກມັດເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງຊັ້ນ epoxy, ດ້ວຍຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພັນທະບັດເຮັດໃຫ້ຈໍານວນການໄຫຼບາງສ່ວນຫນ້ອຍລົງ.
ອັນທີສອງ, ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງ capacitors ceramic ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂແຮງດັນສູງຫຼືການໄຫຼ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີດຂື້ນ. ຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ຊ້ໍາກັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍແລະການຫົດຕົວບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງອົງປະກອບຫຼັກ, ນໍາໄປສູ່ການ delamination ຢາງ. ຄວາມອາດສາມາດກະຈາຍອາຍແກັສພາຍໃນ capacitor ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນໃນຊັ້ນ epoxy ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ຕົວເກັບປະຈຸມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ທົ່ວໄປວ່າຫຼັງຈາກຂະບວນການ sintering ໃນອຸນຫະພູມສູງ, capacitors ຕ້ອງການໄລຍະເວລາການຟື້ນຕົວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານຂະບວນການທໍາມະຊາດ. ເວລາການຟື້ນຕົວດົນຂຶ້ນ, ຄວາມສາມາດຂອງ capacitors ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຫຼາຍ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການປຽບທຽບ capacitors ທີ່ຜະລິດໃຫມ່ກັບຜູ້ທີ່ໄດ້ຜ່ານການຟື້ນຕົວເກືອບສອງເດືອນ, ຕໍ່ມາສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງດັນທີ່ສູງກວ່າ, ບັນລຸລະດັບ 80kV ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເຖິງແມ່ນວ່າຈະທົດສອບຢູ່ທີ່ 60kV ໃນເບື້ອງຕົ້ນ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸ epoxy ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ capacitors ໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບາງຕົວເກັບປະຈຸເຊລາມິກແຮງດັນສູງອາດຈະມີປະສົບການຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າອຸນຫະພູມເຢັນຕ່ໍາເຖິງ -30 ອົງສາເຊນຊຽດ, ຮອຍແຕກອາດຈະເກີດຂື້ນເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດຂອງ epoxy ທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາດັ່ງກ່າວຫຼືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັບການຂະຫຍາຍແລະການຫົດຕົວຂອງຊິບເຊລາມິກ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຢັນທີ່ຮຸນແຮງບໍ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານລົງໃນຂອບເຂດດຽວກັນ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງໂຄງສ້າງ.
ໂດຍການແກ້ໄຂປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນ epoxy, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ capacitors ແຮງດັນສູງ.
