А. Основна структура ЦТ скенера

 

Након година развоја, ЦТ скенери су претрпели значајна побољшања, укључујући повећање броја слојева детектора и већу брзину скенирања. Међутим, њихове хардверске компоненте остају углавном исте и могу се поделити на три главна дела:

 

1) Портал за детектор рендгенских зрака

2）Компјутеризована конзола

3) Сто за пацијента за позиционирање

4）Структурално и функционално, ЦТ скенери се састоје од следећих компоненти:

 

Део одговоран за контролу компјутерског скенирања и реконструкције слике

Механички део за позиционирање и скенирање пацијента, који укључује портал за скенирање и кревет

Високонапонски рендгенски генератор и рендгенска цев за производњу рендгенских зрака

Компонента за прикупљање и детекцију података за екстракцију информација и података

На основу ових основних структурних карактеристика ЦТ скенера, може се одредити основни правац за отклањање кварова у случају квара.

 

Две класификације, извори и карактеристике кварова ЦТ машина

 

Кварови ЦТ машине се могу класификовати у три типа: кварови узроковани факторима околине, кварови који су резултат неправилног рада и кварови због старења и пропадања компоненти унутар ЦТ система, што доводи до одступања параметара и механичког хабања.

 

КСНУМКС)Фаимамци изазвани факторима животне средине

Фактори околине као што су температура, влажност, пречишћавање ваздуха и стабилност напајања могу допринети кваровима ЦТ машине. Недовољна вентилација и високе собне температуре могу довести до прегревања уређаја као што су извори напајања или трансформатори, што може довести до оштећења штампане плоче. Прекиди машине и прекомерно температурно одступање као резултат неадекватног хлађења могу да генеришу артефакте слике. Пренапони напона напајања ЦТ могу пореметити правилно функционисање рачунара, узрокујући нестабилност у раду машине, абнормални притисак, нестабилност рендгенских зрака и на крају утичу на квалитет слике. Лоше пречишћавање ваздуха може довести до нагомилавања прашине, што доводи до кварова у контроли преноса оптичког сигнала. Прекомерна влажност може да изазове кратке спојеве и кварове електронских уређаја. Фактори животне средине могу нанети значајну штету ЦТ машинама, понекад чак и узроковати трајна оштећења. Стога је одржавање оптималног радног окружења кључно за минимизирање кварова ЦТ машина и продужење њиховог радног века.

 

2) Грешке узроковане људском грешком и неправилним радом

Уобичајени фактори који доприносе људској грешци укључују недостатак времена за рутине загревања или калибрацију, што доводи до абнормалне уједначености слике или проблема са квалитетом, и неправилног позиционирања пацијента који доводи до нежељених слика. Метални артефакти се могу произвести када пацијенти носе металне предмете током скенирања. Рад са више ЦТ машина истовремено може довести до пада, а неправилан избор параметара скенирања може довести до артефаката слике. Обично људске грешке не изазивају озбиљне последице, све док се идентификују основни разлози, поштују одговарајуће процедуре и систем се поново покреће или поново ради, чиме се успешно решавају проблеми.

 

3) Кварови и оштећења хардвера унутар ЦТ система

ЦТ хардверске компоненте могу доживети сопствене грешке у производњи. У већини зрелих ЦТ система, кварови се јављају у складу са трендом у облику седла током времена, пратећи статистичку вероватноћу. Период уградње карактерише већа стопа кварова у првих шест месеци, праћена релативно стабилно ниском стопом отказа током дугог периода од пет до осам година. Након овог периода, стопа неуспеха се постепено повећава.

 

 

а. Кварови механичких делова

 

Углавном се расправља о следећим главним грешкама:

 

Како опрема стари, механички кварови се повећавају сваке године. У раним данима ЦТ-а, у циклусу скенирања коришћен је режим обрнуте ротације, са веома кратком брзином ротације која је прелазила са уједначене на спору и више пута се заустављала. То је довело до веће стопе механичког квара. Проблеми као што су нестабилна брзина, неконтролисано окретање, проблеми са кочењем и проблеми са затезањем каиша били су уобичајени. Поред тога, дошло је до хабања и лома каблова. Данас, већина ЦТ машина користи технологију клизних прстенова за глатку једносмерну ротацију, а неке врхунске машине чак укључују технологију магнетног погона, значајно смањујући кварове у ротирајућим машинама. Међутим, клизни прстенови доносе сопствени скуп грешака, јер продужено трење може довести до лошег контакта и изазвати механичке и електричне кварове као што су неконтролисано окретање, контрола високог притиска, паљење (у случају високих клизних прстенова) и губитак контроле сигнали (у случају преноса клизним прстеном). Редовно одржавање и замена клизних прстенова је од суштинског значаја. Друге компоненте, као што су рендгенски колиматори, такође су склоне механичким кваровима као што су заглављивање или излазак из контроле, док вентилатори могу отказати након дуготрајног рада. Генератор импулса одговоран за сигнале контроле ротације мотора може доживети хабање или оштећење, што доводи до појаве губитка импулса.

 

б. Грешке које генерише рендгенска компонента

 

Контрола производње рендгенских ЦТ машина се ослања на неколико компоненти укључујући високофреквентне претвараче, високонапонске трансформаторе, рендгенске цеви, контролна кола и високонапонске каблове. Уобичајене грешке укључују:

 

Кварови рендгенске цеви: Ово укључује квар ротирајуће аноде, који се манифестује гласним ротирајућим шумом, и озбиљне случајеве када пребацивање постаје немогуће или се анода заглави, што доводи до прекомерне струје када је изложена. Отказивање филамента не може изазвати зрачење. Цурење стакленог језгра доводи до пуцања или цурења, спречавајући излагање и изазивајући пад вакуума и високонапонско паљење.

 

Грешке у високонапонској генерацији: Кварови у колу претварача, кварови, кратки спојеви у високонапонском трансформатору и паљење или квар високонапонских кондензатора често доводе до прегоревања одговарајућег осигурача. Експозиција постаје немогућа или се аутоматски прекида због заштите.

 

Грешке високонапонских каблова: Уобичајени проблеми укључују лабаве конекторе који узрокују паљење, пренапон или висок напон. У раним ЦТ машинама, продужена употреба може довести до хабања високонапонских каблова за паљење, што резултира унутрашњим кратким спојевима. Ови кварови обично одговарају прегорелом осигурачу.

 

ц. Грешке повезане са рачунаром

 

Кварови у рачунарском делу ЦТ машина су релативно ретки и обично се лако поправе. Они углавном укључују мање проблеме са компонентама као што су тастатуре, мишеви, куглице за праћење итд. Међутим, кварови на хард дисковима, тракама и магнето-оптичким уређајима могу настати као резултат дуже употребе, са повећањем лоших зона које доводи до тоталног оштећења.

 

За више информација о ЦТ машинама и употреби високонапонских керамичких кондензатора у рендгенској опреми, посетите ввв.хв-цапс.цом.