セラミックコンデンサーの今と歴史

 

1940年、人々はセラミックコンデンサーを発見し、主な素材としてBaTiO3（バリウムチタン酸塩）を使い始めました。 セラミックコンデンサーは優れた絶縁特性を持ち、電子機器の分野で広く使用されています。限界温度範囲で動作することができるため、セラミックコンデンサーは新規事業の立ち上げや軍事用電子機器にとって理想的な選択肢となりました。

 

時を経て、セラミックコンデンサーは商業製品へと進化しました。1960年前半は多層セラミックコンデンサーが登場し、市場で急速に認識されるようになりました。この構造により、多層セラミックコンデンサーは電子機器内でより小さなスペースを占有しながら、より大きなキャパシタンス値を提供することがございますできます。

 

1970年代にはハイブリッド多重回路やノートパソコンの登場により、電子機器は急速に進化しました。電気・電子部品として欠かせないセラミックコンデンサーも発展と応用を前進しました。要件は電子機器の信号処理やデータストレージのニーズに応えるために増大し続けました。 同時に、セラミックコンデンサーのサイズも徐々に変化し、電子製品のサイズ縮小に対応しました。

 

現在、セラミックコンデンサーは誘電体コンデンサー市場において約70％のシェアを共有しています。これらは通信機器、コンピューター、自動車用電子機器、医療機器など、あらゆる分野で広く使用されています。さらに、多層セラミックコンデンサーやスーパーキャパシターなどの新技術の登場により、セラミックコンデンサーの機能性と性能はさらに向上しています。

 

専門化に関しては、セラミックコンデンサーの製造プロセスでは妥協な工程管理と品質テストが必要です。まずは、原料の選択と配合はコンデンサーの性能が重要です。製造プロセスでは、粉末の混合、成形、焼結、メタライズなどの工程が含まれます。各工程では温度、圧力、時間などの懸念を正確に制御することで、容量ーの品質と安定性を確保します。また、キャパシタンス値、耐圧性、温度係数などのテストも行われ、コンデンサーが指定された基準を満たすかどうかを検証します。

 

考えて、セラミックコンデンサーは電子機器の分野で重要な部品であり、重要な応用価値を持っています。続けます。

高圧セラミックコンデンサーの世界で最も有名なブランドは、日本の村田製作所です。残念ながら、企業の戦略調整により、村田は2018年に高圧セラミックコンデンサー市場（リード型およびネジ型の高圧市場を含む）からHVCコンデンサは、ヨーロッパとアメリカで多くの重要な機器の顧客のニーズを受け入れ、かつて村田の高圧コンデンサを使用していたいくつかの日本企業からも認められています。歯科機器、溶接ロボット、高圧電源など、様々な日本のお客様が含まれます。もしも日本のお客様がHVCの製品を現地で購入したい場合は、HVC Capacitorの日本店代理店にお問い合わせください：