ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಲೇಯರ್, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಲೇಯರ್, ಎನ್‌ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

 

ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಗಣ್ಯವಾಗಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪದರದ ನಡುವಿನ ಬಂಧವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಜಂಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿದೆ. ದುರ್ಬಲ ಬಂಧವು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಸೈಟ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪದರದ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ದಟ್ಟವಾದ ಬಂಧವು ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಭಾಗಶಃ ವಿಸರ್ಜನೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಖ-ಪ್ರೇರಿತ ಒತ್ತಡ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉಷ್ಣದ ಒತ್ತಡವು ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಅಸಾಮರಸ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ರಾಳದ ವಿಸರ್ಜನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪದರದ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಇದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳಿಗೆ ಚೇತರಿಕೆಯ ಅವಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಚೇತರಿಕೆಯ ಸಮಯ, ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೊಸದಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಮಾರು ಎರಡು ತಿಂಗಳ ಚೇತರಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾದ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಎರಡನೆಯದು ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ 80kV ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗಲೂ 60kV ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಇದಲ್ಲದೆ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, -30 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಘನೀಕರಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟರೆ, ಅಂತಹ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚಿಪ್‌ಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ತೀವ್ರವಾದ ಶೀತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಒತ್ತಡವು ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪದರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.