ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സെറാമിക് കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ ബാഹ്യ സീലിംഗ് പാളി, പ്രത്യേകിച്ച് എപ്പോക്സി ലെയർ, ഒരു എൻക്യാപ്സുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലായി മാത്രമല്ല, കപ്പാസിറ്ററിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരത്തെയും സവിശേഷതകളെയും സാരമായി ബാധിക്കുന്നു.

 

ഒന്നാമതായി, സെറാമിക് ചിപ്പുകളും എപ്പോക്സി ലെയറും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ഒരു നിർണായക ജംഗ്ഷൻ പോയിന്റാണ്. ദുർബലമായ ബോണ്ടിംഗ് കപ്പാസിറ്റൻസ് കുറയാൻ ഇടയാക്കും. അതിനാൽ, ഈ ബോണ്ടിംഗ് സൈറ്റുകളുടെ സാന്ദ്രത എപ്പോക്സി ലെയറിന്റെ സമഗ്രതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, സാന്ദ്രമായ ബോണ്ടിംഗ് ഫലമായി ചെറിയ ഭാഗിക ഡിസ്ചാർജുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

 

രണ്ടാമതായി, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ചാർജ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ സെറാമിക് കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ചൂട്-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് സ്ട്രെസ് സംഭവിക്കുന്നു. ഈ ആവർത്തിച്ചുള്ള താപ സമ്മർദ്ദം കോർ ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വികാസത്തിനും സങ്കോചത്തിനും പൊരുത്തക്കേടുണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് റെസിൻ ഡിലീമിനേഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കപ്പാസിറ്ററിനുള്ളിലെ ഗ്യാസ് ഡിസ്‌സിപേഷൻ കപ്പാസിറ്റി ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, അതേസമയം എപ്പോക്സി ലെയറിലെ സമ്മർദ്ദം ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് കപ്പാസിറ്ററിനെ പരാജയത്തിന് വിധേയമാക്കുന്നു.

 

കൂടാതെ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, സ്വാഭാവിക പ്രക്രിയകളിലൂടെ താപ സമ്മർദ്ദം ലഘൂകരിക്കുന്നതിന് കപ്പാസിറ്ററുകൾക്ക് ഒരു വീണ്ടെടുക്കൽ കാലയളവ് ആവശ്യമാണെന്ന് പൊതുവെ അംഗീകരിക്കപ്പെടുന്നു. വീണ്ടെടുക്കൽ സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഉയർന്ന നിലവാരം ഉറപ്പുനൽകുന്ന പിരിമുറുക്കത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ കഴിവ് വർദ്ധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പുതുതായി നിർമ്മിച്ച കപ്പാസിറ്ററുകളെ ഏകദേശം രണ്ട് മാസത്തെ വീണ്ടെടുക്കലിന് വിധേയമാക്കിയവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, രണ്ടാമത്തേത് വോൾട്ടേജിനോട് വളരെ ഉയർന്ന സഹിഷ്ണുത കാണിക്കുന്നു, തുടക്കത്തിൽ 80 കെവിയിൽ പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ പോലും 60 കെവി അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ലെവലുകൾ കൈവരിക്കുന്നു.

 

മാത്രമല്ല, എപ്പോക്സി മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വ്യത്യസ്ത താപനിലകളിൽ കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും. ചില ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സെറാമിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ കുറഞ്ഞ ഫലപ്രാപ്തി അനുഭവിച്ചേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, -30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ തണുത്തുറഞ്ഞ താപനിലയ്ക്ക് വിധേയമായാൽ, അത്തരം കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ മോശം എപ്പോക്സി ഗുണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ചിപ്പുകളുടെ വികാസവും സങ്കോചവുമായുള്ള പൊരുത്തക്കേടുകൾ കാരണം വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാം. തൽഫലമായി, അതിശൈത്യം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പൊരുത്തമില്ലാത്ത സമ്മർദ്ദം അതേ അളവിൽ വോളിയം കുറയ്ക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഘടനാപരമായ സമ്മർദ്ദത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

 

ഈ ഘടകങ്ങളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും എപ്പോക്സി ലെയറിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെയും, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.