అధిక వోల్టేజ్ సిరామిక్ కెపాసిటర్ల బాహ్య సీలింగ్ లేయర్, ప్రత్యేకంగా ఎపాక్సీ పొర, ఒక ఎన్‌క్యాప్సులేటింగ్ మెటీరియల్‌గా మాత్రమే కాకుండా కెపాసిటర్ యొక్క మొత్తం నాణ్యత మరియు లక్షణాలను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
మొట్టమొదట, సిరామిక్ చిప్స్ మరియు ఎపోక్సీ పొర మధ్య బంధం ఒక క్లిష్టమైన జంక్షన్ పాయింట్. బలహీనమైన బంధం తక్కువ కెపాసిటెన్స్‌కు దారితీస్తుంది. అందువల్ల, ఈ బాండింగ్ సైట్‌ల సాంద్రత నేరుగా ఎపాక్సీ పొర యొక్క సమగ్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది, దట్టమైన బంధంతో తక్కువ సంఖ్యలో పాక్షిక ఉత్సర్గలు ఏర్పడతాయి.
రెండవది, అధిక వోల్టేజ్ లేదా ఉత్సర్గ పరిస్థితులలో సిరామిక్ కెపాసిటర్ల ఆపరేషన్ సమయంలో, వేడి-ప్రేరిత ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది. ఈ పునరావృత ఉష్ణ ఒత్తిడి ప్రధాన భాగాల మధ్య విస్తరణ మరియు సంకోచం అసమతుల్యతను కలిగిస్తుంది, ఇది రెసిన్ డీలామినేషన్‌కు దారితీస్తుంది. కెపాసిటర్ లోపల గ్యాస్ వెదజల్లే సామర్థ్యం గణనీయంగా తగ్గిపోతుంది, అయితే ఎపోక్సీ పొరపై ఒత్తిడి నాటకీయంగా పెరుగుతుంది, కెపాసిటర్ వైఫల్యానికి గురవుతుంది.
ఇంకా, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సింటరింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత, సహజ ప్రక్రియల ద్వారా ఉష్ణ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి కెపాసిటర్‌లకు రికవరీ కాలం అవసరమని సాధారణంగా అంగీకరించబడింది. రికవరీ సమయం ఎక్కువ, కెపాసిటర్లు ఒత్తిడిని తట్టుకోగల సామర్థ్యం, అధిక నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఉదాహరణకు, కొత్తగా ఉత్పత్తి చేయబడిన కెపాసిటర్‌లను దాదాపు రెండు నెలల రికవరీకి గురైన వాటితో పోల్చి చూస్తే, రెండోది వోల్టేజ్‌కి చాలా ఎక్కువ సహనాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది, ప్రారంభంలో 80kV వద్ద పరీక్షించినప్పుడు కూడా 60kV లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్థాయిలను సాధిస్తుంది.
అంతేకాకుండా, ఎపోక్సీ పదార్థాల ఎంపిక వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కెపాసిటర్ల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. కొన్ని అధిక-వోల్టేజ్ సిరామిక్ కెపాసిటర్లు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తగ్గిన ప్రభావాన్ని అనుభవించవచ్చు. ఉదాహరణకు, -30 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ గడ్డకట్టే ఉష్ణోగ్రతలకు లోబడి ఉంటే, అటువంటి తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పేలవమైన ఎపాక్సి లక్షణాలు లేదా సిరామిక్ చిప్‌ల విస్తరణ మరియు సంకోచంతో అనుకూలత లేకపోవడం వల్ల పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు. పర్యవసానంగా, విపరీతమైన చలి వల్ల కలిగే అస్థిరమైన ఒత్తిడి వాల్యూమ్‌ను అదే స్థాయిలో తగ్గించడంలో విఫలమవుతుంది, ఇది నిర్మాణాత్మక ఒత్తిడికి దారితీస్తుంది.
ఈ కారకాలను పరిష్కరించడం ద్వారా మరియు ఎపాక్సీ పొర యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడం ద్వారా, తయారీదారులు అధిక వోల్టేజ్ కెపాసిటర్ల యొక్క మొత్తం పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచగలరు.
