L'esquerda dels condensadors ceràmics d'alta tensió generalment es pot classificar en tres categories. Durant l'ús d'aquests condensadors, es poden produir fractures, cosa que sovint desconcerta a molts experts. Aquests condensadors es van provar per tensió, factor de dissipació, descàrrega parcial i resistència d'aïllament durant la compra, i tots van superar les proves. Tanmateix, després de sis mesos o un any d'ús, es va trobar que alguns condensadors ceràmics d'alta tensió s'havien trencat. Aquestes fractures són causades pels propis condensadors o factors ambientals externs?
En general, l'esquerda dels condensadors ceràmics d'alta tensió es pot atribuir al següent tres possibilitats:
La primera possibilitat és descomposició tèrmica. Quan els condensadors estan sotmesos a condicions de treball d'alta freqüència i intensitat instantània o prolongada, els condensadors ceràmics poden generar calor. Tot i que la velocitat de generació de calor és lenta, la temperatura augmenta ràpidament, donant lloc a la descomposició tèrmica a altes temperatures.
La segona possibilitat és degradació química. Hi ha buits entre les molècules internes dels condensadors ceràmics i es poden produir defectes com esquerdes i buits durant el procés de fabricació del condensador (riscos potencials en la producció de productes inferiors). A la llarga, algunes reaccions químiques poden produir gasos com l'ozó i el diòxid de carboni. Quan aquests gasos s'acumulen, poden afectar la capa d'encapsulació exterior i crear buits, donant lloc a esquerdes.
La tercera possibilitat és ruptura d'ions. Els condensadors ceràmics d'alta tensió es basen en ions que es mouen activament sota la influència d'un camp elèctric. Quan els ions estan sotmesos a un camp elèctric prolongat, la seva mobilitat augmenta. En cas de corrent excessiu, la capa d'aïllament es pot danyar, provocant una ruptura.
Normalment, aquests errors es produeixen després d'aproximadament sis mesos o fins i tot un any. No obstant això, els productes de fabricants de mala qualitat poden fallar després de només tres mesos. En altres paraules, la vida útil d'aquests condensadors ceràmics d'alta tensió és de només tres mesos a un any! Per tant, aquest tipus de condensador generalment no és adequat per a equips crítics com ara xarxes intel·ligents i generadors d'alta tensió. Els clients de xarxes intel·ligents solen requerir que els condensadors durin 20 anys.
Per allargar la vida útil dels condensadors, es poden considerar els següents suggeriments:
1)Substituïu el material dielèctric del condensadors. Per exemple, els circuits que utilitzaven originalment X5R, Y5T, Y5P i altres ceràmiques de classe II es poden substituir per ceràmiques de classe I com N4700. Tanmateix, N4700 té una constant dielèctrica més petita, de manera que els condensadors fets amb N4700 tindran dimensions més grans per a la mateixa tensió i capacitat. Les ceràmiques de classe I generalment tenen valors de resistència d'aïllament més de deu vegades més grans que les ceràmiques de classe II, proporcionant una capacitat d'aïllament molt més forta.
2)Trieu fabricants de condensadors amb millors processos de soldadura intern. Això implica la planitud i la perfecció de les plaques de ceràmica, el gruix del revestiment de plata, la plenitud de les vores de la placa ceràmica, la qualitat de la soldadura per a cables o terminals metàl·lics i el nivell d'encapsulació del recobriment epoxi. Aquests detalls estan relacionats amb l'estructura interna i la qualitat de l'aspecte dels condensadors. Els condensadors amb millor qualitat d'aspecte solen tenir una millor fabricació interna.
Utilitzeu dos condensadors en paral·lel en lloc d'un sol condensador. Això permet que la tensió originalment suportada per un únic condensador es distribueixi entre dos condensadors, millorant la durabilitat global dels condensadors. Tanmateix, aquest mètode augmenta els costos i requereix més espai per instal·lar dos condensadors.
3) Per a condensadors de tensió extremadament alta, com ara 50kV, 60kV o fins i tot 100kV, l'estructura integrada tradicional de placa ceràmica única es pot substituir per una sèrie de plaques ceràmiques de doble capa o estructura paral·lela. Això utilitza condensadors ceràmics de doble capa per millorar la capacitat de suportar la tensió. Això proporciona un marge de tensió prou alt, i com més gran sigui el marge de tensió, més llarga serà la vida útil previsible dels condensadors. Actualment, només l'empresa HVC pot aconseguir l'estructura interna dels condensadors ceràmics d'alta tensió mitjançant plaques ceràmiques de doble capa. Tanmateix, aquest mètode és costós i té una gran dificultat de procés de producció. Per obtenir detalls específics, consulteu l'equip de vendes i enginyeria de l'empresa HVC.
