ઉચ્ચ વોલ્ટેજ સિરામિક કેપેસિટરનું બાહ્ય સીલિંગ સ્તર, ખાસ કરીને ઇપોક્સી સ્તર, માત્ર એક સમાવિષ્ટ સામગ્રી તરીકે જ કામ કરતું નથી પણ તે કેપેસિટરની એકંદર ગુણવત્તા અને લાક્ષણિકતાઓને પણ નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે.
પ્રથમ અને અગ્રણી, સિરામિક ચિપ્સ અને ઇપોક્સી સ્તર વચ્ચેનું બંધન એ એક મહત્વપૂર્ણ જંકશન બિંદુ છે. નબળા બંધનને લીધે કેપેસીટન્સ ઓછી થઈ શકે છે. તેથી, આ બોન્ડિંગ સાઇટ્સની ઘનતા ઇપોક્સી લેયરની અખંડિતતાને સીધી અસર કરે છે, ગાઢ બંધનને પરિણામે આંશિક ડિસ્ચાર્જની સંખ્યા ઓછી થાય છે.
બીજું, ઉચ્ચ વોલ્ટેજ અથવા ડિસ્ચાર્જ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સિરામિક કેપેસિટરના સંચાલન દરમિયાન, ગરમી-પ્રેરિત તણાવ થાય છે. આ પુનરાવર્તિત થર્મલ તાણ મુખ્ય ઘટકો વચ્ચે વિસ્તરણ અને સંકોચન અસંગતતાનું કારણ બને છે, જે રેઝિન ડિલેમિનેશન તરફ દોરી જાય છે. કેપેસિટરની અંદર ગેસના વિસર્જનની ક્ષમતા નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે, જ્યારે ઇપોક્સી સ્તર પરનો ભાર નાટકીય રીતે વધે છે, જે કેપેસિટરને નિષ્ફળતા માટે સંવેદનશીલ બનાવે છે.
વધુમાં, તે સામાન્ય રીતે સ્વીકારવામાં આવે છે કે ઊંચા તાપમાને સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા પછી, કેપેસિટરને કુદરતી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા થર્મલ તણાવને દૂર કરવા માટે પુનઃપ્રાપ્તિ સમયગાળાની જરૂર પડે છે. પુનઃપ્રાપ્તિ સમય જેટલો લાંબો છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી કરીને, તાણનો સામનો કરવાની કેપેસિટર્સની ક્ષમતા વધારે છે. દાખલા તરીકે, નવા ઉત્પાદિત કેપેસિટરની તુલના લગભગ બે મહિનાની પુનઃપ્રાપ્તિમાંથી પસાર થઈ હોય તેવા સાથે, બાદમાં વોલ્ટેજ માટે ઘણી ઊંચી સહનશીલતા દર્શાવે છે, જ્યારે શરૂઆતમાં 80kV પર પરીક્ષણ કરવામાં આવે ત્યારે પણ તે 60kV અથવા વધુના સ્તરને પ્રાપ્ત કરે છે.
તદુપરાંત, ઇપોક્સી સામગ્રીની પસંદગી વિવિધ તાપમાને કેપેસિટરની કામગીરીને અસર કરી શકે છે. કેટલાક ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ સિરામિક કેપેસિટર્સ નીચા તાપમાને ઓછી અસરકારકતા અનુભવી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો -30 ડિગ્રી સેલ્સિયસ જેટલું નીચું ઠંડું તાપમાનને આધિન હોય, તો આવા નીચા તાપમાને નબળા ઇપોક્સી ગુણધર્મો અથવા સિરામિક ચિપ્સના વિસ્તરણ અને સંકોચન સાથે અસંગતતાને કારણે તિરાડો બની શકે છે. પરિણામે, અતિશય ઠંડીના કારણે અસંગત તણાવ તે જ હદ સુધી વોલ્યુમ ઘટાડવામાં નિષ્ફળ જાય છે, જે માળખાકીય તાણ તરફ દોરી જાય છે.
આ પરિબળોને સંબોધિત કરીને અને ઇપોક્સી સ્તરની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરીને, ઉત્પાદકો ઉચ્ચ વોલ્ટેજ કેપેસિટર્સનું એકંદર પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીયતા સુધારી શકે છે.
