De betrouwbaarheidstests van keramische hoogspanningscondensatoren, ook wel verouderingstests of levensduurtests genoemd, omvatten meerdere aspecten van de testinhoud om de stabiliteit en betrouwbaarheid ervan in praktische toepassingen te garanderen. Volgend proces door vele topklanten ter wereld die de HVC-condensator in hun kritieke circuit gebruiken .

 

Serieweerstandstesten en isolatieweerstandstesten: Deze tests worden gebruikt om de elektrische prestaties van condensatoren te evalueren. De serieweerstandstest wordt gebruikt om de equivalente serieweerstand van condensatoren te meten om hun normale werking in het circuit te garanderen. Isolatieweerstandstests worden gebruikt om de isolatieprestaties van condensatoren te evalueren om ervoor te zorgen dat ze geen lekkage ondervinden in omgevingen met hoge spanning.

 

Trekproef: Deze test heeft tot doel de stevigheid van condensatorleidingen en chipsolderen te evalueren. Door de spanningssituatie van condensatoren bij daadwerkelijk gebruik te simuleren door trekkracht uit te oefenen, wordt een stevige en betrouwbare verbinding tussen de kabels en de chip verzekerd.

 

Positieve en negatieve temperatuurveranderingstest: Deze test wordt gebruikt om de prestatiestabiliteit van condensatoren bij verschillende temperaturen te evalueren. Door de condensator bloot te stellen aan een temperatuurbereik van -40 °C tot +60 °C en de mate van verandering van de capaciteitswaarde te meten, wordt de betrouwbaarheid van de condensator in verschillende temperatuuromgevingen gegarandeerd.

 

Verouderings test: Deze test is een langdurige werkingstest van keramische hoogspanningscondensatoren onder gesimuleerde werkelijke werkomgevingsomstandigheden. Normaal gesproken draait het gedurende 30 tot 60 dagen continu om de verzwakking van verschillende parameters van de condensator te testen om de prestatiestabiliteit bij langdurig gebruik te evalueren.

 

Spanningsbestendigheidstest: Deze test omvat een 24-uurs werktest bij de nominale werkspanning om de betrouwbaarheid van de condensator bij de nominale spanning te garanderen. Bovendien wordt er ook een doorslagspanningsbestendigheidstest uitgevoerd, waarbij een spanning hoger dan de nominale spanning op de condensator wordt toegepast totdat deze doorslag ervaart. De kritische spanning vóór doorslag is de doorslagspanning, die wordt gebruikt om het weerstandsvermogen van condensatoren te evalueren.

 

Gedeeltelijke ontladingstest: Deze test wordt gebruikt om de gedeeltelijke ontlading van condensatoren te detecteren. Door hoge spanning aan te leggen en de aanwezigheid van gedeeltelijke ontlading te observeren, kunnen de isolatieprestaties en stabiliteit van de condensator worden geëvalueerd.

 

Levensduur testen: Deze test wordt uitgevoerd op basis van verouderingstesten, door snelle laad- en ontlaadtests uit te voeren op condensatoren onder hoogfrequente impulsstroom om hun laad- en ontlaadlevensduur te evalueren. Door het aantal laad- en ontlaadtijden te registreren, kan de laad- en ontlaadlevensduur van de condensator worden verkregen. Opgemerkt moet worden dat de evaluatie van deze levensduur wordt verkregen na langdurige verouderingstests.

 

Door deze betrouwbaarheidstests uit te voeren op keramische hoogspanningscondensatoren, kan hun stabiliteit en betrouwbaarheid in verschillende werkomgevingen worden gegarandeerd, waardoor wordt voldaan aan de eisen van elektronische apparaten voor condensatoren met hoge prestaties en een lange levensduur. Deze tests vormen een belangrijk onderdeel van het productontwikkelings- en kwaliteitscontroleproces voor condensatorfabrikanten en fabrikanten van elektronische apparatuur.